Силосы 
Силосы и силосные башни АМКОДОР: конструктивные особенности и технологии хранения
Силосы производства АМКОДОР представляют собой специализированные емкости вертикального типа, предназначенные для длительного хранения зерновых, масличных, бобовых культур, а также продуктов их переработки (шрот, жмых, гранулы). Конструкции изготавливаются из оцинкованной гофрированной стали или сборного железобетона, обеспечивая герметичность, защиту от атмосферных воздействий и биологических факторов. Инженерные решения включают системы активной вентиляции, электронную термометрию и механизированную выгрузку, что позволяет поддерживать качественные показатели продукции в течение всего периода складирования.
Назначение и классификация силосных сооружений
Основная функция силоса — создание оптимальных условий для консервации урожая, предотвращение самосогревания, развития плесени и поражения вредителями. В зависимости от типа хранимой культуры и масштабов хозяйства, применяются различные модификации емкостей, отличающиеся материалом изготовления, объемом и способом выгрузки.
Основные типы силосов и их функциональное назначение:
- Стальные силосы из гофрированной стали: предназначены для хранения сухого зерна (пшеница, ячмень, кукуруза, подсолнечник) с влажностью до 14%. Характеризуются высокой скоростью монтажа, модульностью конструкции и возможностью наращивания объема;
- Железобетонные силосные башни: используются для хранения влажного зерна, требующего активного вентилирования, а также для создания крупных элеваторных мощностей. Отличаются высокой теплоемкостью стен, долговечностью и устойчивостью к агрессивным средам;
- Силосы с плоским дном: оснащаются скребковыми транспортерами или шнеками для полной выгрузки остатков продукта, применяются для хранения семян и культур, чувствительных к механическим повреждениям;
- Силосы с конусным дном: обеспечивают самотечную выгрузку материала под действием гравитации, используются преимущественно для сухих сыпучих грузов с хорошей сыпучестью;
- Герметичные силосы (газонепроницаемые): позволяют осуществлять хранение в модифицированной газовой среде или с применением инертных газов для защиты от насекомых без использования химических фумигантов.
Технические характеристики и системы обеспечения сохранности
Проектирование силосных комплексов осуществляется с учетом физико-механических свойств хранимого продукта, климатических условий региона и требуемой производительности погрузочно-разгрузочных операций. Конструкция включает несущий каркас, ограждающие элементы, фундаментное основание, крышу с люками доступа и системой безопасности, а также технологическое оборудование.
|
Параметр
|
Диапазон значений / Описание
|
|---|---|
|
Материал исполнения
|
Оцинкованная гофрированная сталь / Сборный железобетон
|
|
Полезный объем одной емкости
|
500 – 12 000 м³ (для стальных), до 30 000 м³ (для ЖБИ)
|
|
Диаметр силоса
|
6,0 – 30,0 м
|
|
Высота стенки
|
8,0 – 35,0 м
|
|
Тип дна
|
Плоское (со скребком) / Конусное (самотечное) / Воронкообразное
|
|
Система вентиляции
|
Активная (перфорированные каналы, вентиляторы) / Пассивная
|
|
Система термометрии
|
Многоярусные термоподвески с выводом данных на пульт оператора
|
|
Механизмы выгрузки
|
Скребковые транспортеры, шнеки, центральные разгрузочные устройства
|
|
Производительность выгрузки
|
20 – 200 т/ч (в зависимости от комплектации)
|
|
Срок службы конструкции
|
20–50 лет (в зависимости от материала и условий эксплуатации)
|
|
Класс огнестойкости
|
Соответствует требованиям пожарной безопасности для зернохранилищ
|
Особенности эксплуатации и технического обслуживания
Долговечность силосных сооружений и сохранность качества хранимого зерна напрямую зависят от соблюдения регламентов загрузки, контроля микроклимата внутри емкости и своевременного проведения профилактических работ. Современные комплексы оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими дистанционно мониторить состояние продукта.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию силосов:
- перед загрузкой новой партии проводится обязательная очистка внутренних поверхностей от остатков предыдущего урожая, пыли и паутины для предотвращения смешивания культур и развития вредителей;
- в процессе хранения осуществляется регулярный мониторинг температуры и влажности зерна с помощью системы термометрии; при выявлении очагов самосогревания включается система активной вентиляции или производится перекачка зерна;
- техническое обслуживание включает проверку герметичности стыков панелей, состояния кровли и люков, смазку подшипниковых узлов транспортеров и шнеков, контроль натяжения цепных передач;
- эксплуатация систем вентиляции требует сезонной очистки перфорированных каналов и фильтров вентиляторов от загрязнений, а также проверки работоспособности автоматики управления;
- при длительном простое силосы подлежат консервации: полному опорожнению, дезинфекции, просушке и обработке внутренних поверхностей разрешенными препаратами для защиты от коррозии и биопоражений.
Использование силосов АМКОДОР в составе зернохранительных комплексов обеспечивает минимизацию потерь массы и качества урожая, оптимизирует логистические процессы и позволяет гибко управлять реализацией сельскохозяйственной продукции в зависимости от рыночной конъюнктуры.
Города Северо-Западного федерального округа Российской Федерации
Республика Карелия: Петрозаводск, Костомукша, Сортавала, Кондопога, Кемень, Медвежьегорск, Пудож, Сегежа, Беломорск, Лахденпохья, Питкяранта, Суоярви.
Республика Коми: Сыктывкар, Ухта, Воркута, Усинск, Печора, Сосногорск, Вуктыл, Емва, Микунь, Усть-Цильма.
Архангельская область: Архангельск, Северодвинск, Новодвинск, Котлас, Коряжма, Вельск, Шенкурск, Онега, Мезень, Каргополь, Няндом, Плесецк, Мирный.
Ненецкий автономный округ: Нарьян-Мар, Искателей, Амдерма.
Вологодская область: Вологда, Череповец, Сокол, Великий Устюг, Тотьма, Грязовец, Кириллов, Белозерск, Вытегра, Бабаево.
Калининградская область: Калининград, Советск, Черняховск, Балтийск, Гусев, Светлогорск, Зеленоградск, Пионерский, Гвардейск, Багратионовск.
Ленинградская область: Гатчина, Выборг, Сосновый Бор, Тихвин, Кириши, Волхов, Всеволожск, Кингисепп, Луга, Сланцы, Подпорожье, Лодейное Поле, Приозерск.
Мурманская область: Мурманск, Апатиты, Североморск, Мончегорск, Кандалакша, Кировск, Полярные Зори, Оленегорск, Ковдор, Заполярный.
Новгородская область: Великий Новгород, Боровичи, Старая Русса, Валдай, Чудово, Малая Вишера, Окуловка, Пестово, Холм, Парфино.
Псковская область: Псков, Великие Луки, Остров, Новоржев, Порхов, Пустошка, Себеж, Опочка, Гдов, Печоры, Дно, Невель.
Санкт-Петербург
Контакты и обратная связь
ООО «ЭКСАМ» - официальный дистрибьютор холдинга «АМКОДОР» на территории Северо-Западного Федерального округа РФ»
Отдел продаж:
+7 (931) 255-45-56
Отдел продаж запасных частей:
+7 931 348-47-65
Сервисная служба:
+7 931 305-58-55
Адрес:
188349, Ленинградская область, Гатчинский район, д. Большие Колпаны, ул. 30 лет Победы, дом 1, помещение 201
Офис и склад компании находится в 30 минутах езды от Санкт-Петербурга.
Мы открыты к знакомству с потребителями, так же приглашаем дилеров к сотрудничеству!
Приезжайте, обсудим ваши условия и проекты!
Офис и склад компании находится в 30 минутах езды от Санкт-Петербурга.
Мы открыты к знакомству с потребителями, так же приглашаем дилеров к сотрудничеству!
Приезжайте, обсудим ваши условия и проекты!